振动给料机设备设计结构简单、运行稳定、匀速喂料、操作简单、功耗低等优点，使得给料机得到了广泛的应用。给料能力调整一般采用振幅调整和闸门开度。用户在采购振动给料机后需要对设备进行调试后使用，下面来了解一下。

　　振动给料机空载调整后，需要进行给料调试。给料后启动设备，观察机器运行情况，及时调整。主要注意事项如下。

　　1、根据物料的实际流动特点，调整给料机槽入口的棒条。棒条太多，料斗内大块容易造成堵塞，棒条太少，容易导致槽输出不稳定。

　　2、对于湿度或粘度较高的材料，输出将不稳定。需要将聚合物聚乙烯板衬在槽底，避免积煤。同时，制作可调隔板，以控制煤的瞬时流量，避免下游带式输送机跑偏或洒料。

　　3、如果电流变化较大，顶紧螺栓可能松动，板弹簧断裂，磁密度变化；振动较弱，调整电位器振幅几乎不变或电流较高，检查硅是否穿透，是否有异物。

　　4、当瞬时进料较大时，设备电流会突然增大，需要调整和控制流量，或每次设备关闭后清理槽内物料，防止过载启动。

　　5、机器噪音大，调整电位器振幅不规则，敲击声强，检查板弹簧是否断裂，振动器与槽连接螺栓是否松动，磁密度是否正常，铁芯接线是否正常。