随着现代机械加工业的发展，对切割质量和精度的要求越来越高，对提高生产效率、降低生产成本、提高智能自动切割功能的要求也越来越高。

　　数控切割机的发展必须适应现代机械加工行业的发展要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割机等。激光器切割效率高，切割精度高，切割厚度一般都比较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

　　数控切割机使用数字程序驱动机床运动。当机床移动时，随机切割工具切割物体。这种机电一体化切割机被称为数控切割机。

　　数控切割机的优势：

　　1、生产效率高

　　数控切割机结构刚性好，允许进行大切削用量的强力加工，因而提高了数控切割机的加工效率。数控切割机主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控机床每一道工序都可选用***有利的切削用量。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时间短，刀具可自动更换，辅助时间比一般机床大为减少。

　　2、精度高、可靠性高

　　数控切割机是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下工作过程不需要人工干预，这就解决了操作者人为产生的误差。

　　数控切割机的传动系统与结构都具有很高的刚度和热稳定性。通过补偿技术，可获得比本身精度更高的加工精度。

　　3、可加工复杂工件

　　数控切割机则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的工件，适应于复杂异形零件的加工。

　　4、适应性强

　　适应性强是数控切割机突出的优点。适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。在数控机床上改变加工零件时，只需重新编制程序，输入新的程序后就能实现对新的零件的加工；而不需改变机械部分和控制部分的硬件，且生产过程是自动完成的。

　　5、良好的经济效益

　　在单件、小批量生产的情况下，使用数控切割机加工可减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用。数控切割机加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降，可获得良好的经济效益。